硫酸亚铁与聚丙烯酰胺在乳化油废水处理中的应用

当处理含有乳化油的废水时，硫酸亚铁和聚合硫酸铁结合聚丙烯酰胺的絮凝处理被广泛采用。硫酸亚铁因其优异的除油絮凝效果、低成本和良好的脱色能力受到推崇。此外，它对废水中去除重金属离子、磷酸根和化学需氧量（COD）也表现出了*的性能。

机械加工工业在生产过程中大量使用乳化液作为润滑剂，导致产生的废水中含有高浓度的有机油脂和表面活性剂，以及铝离子、乳油、其他有机物及固体悬浮物等污染物。硫酸亚铁联合聚丙烯酰胺的絮凝法可以有效地进行破乳除油，是处理这类废水的有效方法。

将硫酸亚铁添加到废水中并在水力搅拌作用下迅速水解，其水解产物通过吸附电中和、凝聚絮凝和网捕沉淀四个步骤来移除废水中的有机物和COD。硫酸亚铁使得有机油脂形成矾花团，随后加入聚丙烯酰胺以加速絮凝沉淀过程，实现破乳除油。但是，由于后续通常连接生化处理系统，过量的硫酸亚铁可能残留并影响微生物的活性，因此需要确定更佳的投入量以保证絮体上浮且达到更佳破乳效果。

聚丙烯酰胺主要用作助凝剂，在硫酸亚铁形成的矾花基础上进一步增大絮体结构，从而快速形成大团的矾花并沉淀为密实污泥。然而，聚丙烯酰胺的用量也不能过多，否则会导致高分子覆盖饱和，失去桥联作用，反而使絮体变小变弱，同时也会增加成本。

在使用硫酸亚铁（或聚合硫酸铁）和聚丙烯酰胺处理乳化废水的过程中，pH值对混凝效果有显著影响，一般认为更佳的pH值为8.5左右，但具体应根据实验和废水特性来确定。

每种处理方法都有其优点和局限性，实际应用时应考虑现场具体情况，选择最合适的处理方案以实现最高效率的废水处理。