全国服务咨询热线

15938789333

联系我们
巩义市利星净水材料有限公司 地 址:河南省巩义市芝田工业区
固 话:0371-64381645

咨询热线15938789333

聚丙烯酰胺百科

发布时间:2020-03-09 09:48
聚丙烯酰胺英文简称PAM,按离子特性可分为阴离子聚丙烯酰胺(APAM),阳离子聚丙烯酰胺(CPAM),非离子聚丙烯酰胺(NPAM)。聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺(AM)单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物,是水溶性高分子聚合物中应用广泛的品种之一。聚丙烯酰胺主链上带有大量酰胺基,化学活性很高,所以可改性制得许多衍生物,目前PAM已经广泛使用于水处理、选矿、造纸、矿冶、建材、轻纺、采油等行业。国内目前用量最大的是采油领域,用量增长最快的是水处理领域和造纸领域。聚丙烯酰胺百科
 
产品特性:
1、絮凝性:能使悬浮物质通过电中和,架桥吸附作用,起絮凝作用。
2、粘合性:能通过机械的、物理的、化学的作用,起粘合作用。
3、降阻性:能有效地降低流体的摩擦阻力,水中加入微量PAM就能降阻50—80%。
4、增稠性:在中性和酸条件下均有增稠作用,当PH值在10以上PAM易水解。呈半网状结构时,增稠将更明显。
 
作用原理:
1)絮凝作用原理:用于絮凝时与被絮凝物种类表面性质,特别是动电位,粘度、浊度及悬浮液的PH值有关,颗粒表面的动电位,是颗粒阻止凝聚的原因,加入表面电荷相反的PAM,能使动电位降低而凝聚。
2)吸附架桥:分子链固定在不同颗粒表面上,各颗粒之间形成聚合物的桥,使颗粒架桥吸附形成絮体而沉降。
3)表面吸附:分子上的极性基团颗粒的各种吸附。
4)增强作用:分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用,将分散相牵连在一起,形成网状。
 
理化性质:
在适宜的低浓度下,聚丙烯酰胺溶液可视为网状结构,链间机械的缠结和氢键共同形成网状节点;浓度较高时,由于溶液含有许多链和链之间的接触点,使得聚丙烯酰胺溶液呈凝胶状。聚丙烯酰胺水溶液与许多能和水互溶的有机物有很好的相容性,对电解质有很好的相容性,对氯化胺、硫酸钙、硫酸铜、氢氧化钾、碳酸钠、硼酸钠、硝酸钠、磷酸钠、硫酸钠、氯化锌、硼酸及磷酸等物质不敏感。聚丙烯酰胺(PAM)不溶于大多数有机溶剂,如甲醇、乙醇、丙酮、 乙醚、脂肪烃和芳香烃,有少数极性有机溶剂除外,如乙酸、丙烯酸、氯乙酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺。
 
聚丙烯酰胺外观为白色粉末或颗粒,密度为1.32g/cm3(23℃),玻璃化温度为188℃,软化温度近于210℃,一般方法干燥时含有少量的水,干时又会很快从环境中吸取水分,用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体,但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体,完全干燥的聚丙烯酰胺是脆性的白色固体,干燥通常是在适度的条件下干燥的,一般含水量为5%~15%,浇铸在玻璃板上制备的高分子膜,则是透明、坚硬、易碎的固体。
 
聚丙烯酰胺加药方式:
加药可采用重力投加和压力投加,但无论使用哪种投加方式,由溶解池到溶液池再到药液投加点,都应该设置药液提升设备,常用的药液提升设备是计量泵和水射器。
1.重力投加
利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处,利用水泵叶轮混合。
2.压力投加
利用水泵或者水射器将药剂投加到原水管中,适用于将药剂投加到压力水管中,或者需要投加到较高、距离较远的沉淀池内。
3.水泵投加
水泵投加是在溶液池中提升药液到压力管中,也有直接采用计量泵从而起增强作用。
 
聚丙烯酰胺在使用之前一般配成0.1 %~0.5%的稀释溶液,这个浓度的溶液在使用之前还需要进一步稀释为0.01~0.05%的溶液,稀释后有利于絮凝剂在悬浮液中的分散,可降低用量和更好的絮凝效果。
 
聚丙烯酰胺和其它絮凝剂混合使用添加的顺序方法:
在使用复合絮凝剂的时候必须注意添加的先后顺序和投加时间间隔。聚合氯化铝与聚丙烯酰胺联合使用,就是让聚合氯化铝先完成中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体之后,进一步加大絮体体积有利于充分沉淀。由于聚合氯化铝反应时间很短,所以加入后需要强烈的混合,聚丙烯酰胺作用时间要长,混合注意先强后弱——先强是为了混合均匀后弱是为了避免破坏絮体。聚丙烯酰胺属于絮凝剂,聚合氯化铝属于混凝剂,一般情况下是先加混凝剂再加聚丙烯酰胺,但保险起见,建议通过实验效果来确定添加的顺序、加药点、加药量、加药时间以及混合强度都需要实验确定,切记千万不能把他们两种药剂放在一起使用,否则会影响效果,增大使用成本。
 
聚丙烯酰胺失效的判断方法:
聚丙烯酰胺因堆放时间长或是包装口没有扎紧导致吸潮结块,针对吸潮结块的情况,是不是失效了?还可不可以再用?其实像这种情况只要能溶解开,并且聚丙烯酰胺水溶液具有粘度,就没有失效。但结块后是很难溶解开的,这也意味着资源的浪费。聚丙烯酰胺失效可以从两个方面来判断,一个是粘度降低,二是絮凝效果变差。
 

推荐资讯