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当处理含有乳化油的废水时,硫酸亚铁和聚合硫酸铁结合聚丙烯酰胺的絮凝处理被广泛采用。硫酸亚铁因其优异的除油絮凝效果、低成本和良好的脱色能力受到推崇。此外,它对废水中去除重金属离子、磷酸根和化学需氧量(COD)也表现出了*的性能。
机械加工工业在生产过程中大量使用乳化液作为润滑剂,导致产生的废水中含有高浓度的有机油脂和表面活性剂,以及铝离子、乳油、其他有机物及固体悬浮物等污染物。硫酸亚铁联合聚丙烯酰胺的絮凝法可以有效地进行破乳除油,是处理这类废水的有效方法。
硫酸亚铁与聚丙烯酰胺在乳化油废水处理中的应用:
将硫酸亚铁添加到废水中并在水力搅拌作用下迅速水解,其水解产物通过吸附电中和、凝聚絮凝和网捕沉淀四个步骤来移除废水中的有机物和COD。硫酸亚铁使得有机油脂形成矾花团,随后加入聚丙烯酰胺以加速絮凝沉淀过程,实现破乳除油。但是,由于后续连接生化处理系统,过量的硫酸亚铁残留并影响微生物的活性,因此需要确定更佳的投入量以保证絮体上浮且达到更佳破乳效果。
聚丙烯酰胺主要用作助凝剂,在硫酸亚铁形成的矾花基础上进一步增大絮体结构,从而快速形成大团的矾花并沉淀为密实污泥。然而,聚丙烯酰胺的用量也不能过多,否则会导致高分子覆盖饱和,失去桥联作用,反而使絮体变小变弱,同时也会增加成本。
在使用硫酸亚铁(或聚合硫酸铁)和聚丙烯酰胺处理乳化废水的过程中,pH值对混凝效果有显著影响,一般认为更佳的pH值为8.5左右,但具体应根据实验和废水特性来确定。
每种处理方法都有其优点和局限性,实际应用时应考虑现场具体情况,选择*合适的处理方案以实现*高效率的废水处理。