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压滤机加脱水絮凝剂后跑泥的原因

作者:利星 时间:2021-01-21 08:23 热度:3785

压滤机加入脱水絮凝剂后跑泥的原因有很多,如洗砂厂、市政污水厂等。在处理污泥脱水时,通过污水实验确定了脱水絮凝剂的模型,实验效果很好,但是在絮凝剂的大规模实验中出现了跑泥现象,压滤无法产生干污泥;利星净水技术人员根据现场调查,在污泥脱水过程中,发现压滤机运行污泥有几个原因。

压滤机加脱水絮凝剂后跑泥的原因

1.絮凝剂选择问题,絮凝剂选择不当无效,无法形成大絮明矾花;

2.压滤机速度过快,脱水强度不够;

3.污泥量过快,试剂与污泥混合不充分,或混合时间短;

4.过量给药会导致药物粘在压滤机上,影响其渗透性和脱水性,空运转一段时间后会有改善。

5.滤布没有洗干净,洗涤水压力不够,或者喷嘴堵塞;

可能的跑泥原因:

1.向污泥中投入絮凝剂,由于药剂浓度过高,粘度大,搅拌后药剂不能及时分散到污泥中发挥作用;

2.冲洗水压足够,但水量不够(冲洗机堵塞)。

3.有可能是滤布规格选错了,太细跑泥,太大漏泥。

以上带式压滤机脱水时漏泥的原因是我公司根据多年的现场经验总结出来的,要根据现场操作来判断!