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低分子量聚丙烯酰胺(PAM)

作者:利星 时间:2021-03-05 15:18 热度:1348

聚丙烯酰胺(PAM)的工业化生产已有几十年的历史,生产工艺不断改进。目前PAM产品在分子量上主要有高、中、低三种,可调度在500-2500万之间。其中,低分子量(PAM)产品对生产过程中的各个环节要求较高。低分子量聚丙烯酰胺的生产要求原料纯度高。一般工业单体含有铁、铜、O2等杂质,会阻碍反应。因此,使用丙烯酰胺单体时,含量必须控制在95%以上。

低分子量聚丙烯酰胺(PAM)

在聚丙烯酰胺生产中,引发剂的主要作用是引起氧化还原反应。引发剂的用量和加入速度也影响低分子量产品的生产。引发剂用量少,不能引发聚合,但引发剂用量大,反应速度加快,聚合物分子链不易增长,平均聚合度和分子量降低。引发剂的加入速度和方法影响聚合物的分子量。大量实践证明,聚合物的分子量随着加入时间的增加而增加,相反,聚合物的分子量会降低。因此,在低分子量产品的生产中,严格控制引发剂的用量和加入速度是关键的一步。

反应温度也直接影响分子量。如果温度过高,会加剧聚合反应,形成爆炸聚合,严重影响产品的分子量和溶解度。相反,如果温度太低,聚合反应就不能完全进行,这也会影响分子量。所以在生产中,这和引发剂的使用一样重要,需要统一要求,严格控制。

聚丙烯酰胺(PAM)不是因为分子量大,价格高,质量就高。高分子量聚丙烯酰胺处理泥浆污水的效果可能优于高分子量聚丙烯酰胺。在污水实验中,我们通常根据具体的水质选择合适的聚丙烯酰胺絮凝剂。为了打破低分子量聚丙烯酰胺无效的观点,低分子量聚丙烯酰胺的生产工艺和原料往往更加严格。