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涂装污水絮凝沉淀处理的工艺

作者:利星 日期:2021-03-07 12:04 浏览:5461

工业废水处理主要包括磷化废水、含油废水和涂料有机废水。废水成分复杂,排放不规则,水质波动范围大,直接混合处理效果差,成本高。

涂装污水絮凝沉淀处理的工艺

1.涂料废水处理的改进工艺

涂装过程中产生的废水分为磷化废水、含油废水和涂装有机废水。对三类不同的涂料废水进行不同的工艺处理,然后将单独预处理后的废水排入综合污水池,再对综合污水池中的废水进行“调节池水解酸化SBR生化MBR膜紫外线杀菌”处理,即通过物化处理去除部分重金属和有机物,然后进行生化处理。中水经膜生物反应器膜法和紫外线杀菌后回用。回用工艺采用絮凝、沉淀、超滤、反渗透,反渗透产生的水可以回用。

1.1磷化废水

磷化废水主要来源于磷化洗涤液和磷化液。这类废水含有微量有机物、锌、磷、镍等污染物。磷酸盐废水含有大量不能完全去除或难以生化去除的物质,必须通过物化方法去除。在实际工程中,经常使用石灰乳控制废水PH值在11.5以上,使磷酸盐和锌离子形成羟基磷灰石和氢氧化锌沉淀并被去除,废水中磷酸盐浓度低于3.0 mg/L.然后进行絮凝沉淀反应,去除废水中的其他杂质、颗粒和悬浮物。磷化废水的一级处理达不到除磷标准,必须进行多级处理,再加一级调节池进行絮凝沉淀,既能满足后续生化反应的需要,又能满足出水磷酸盐的稳定标准。磷化废水经过一系列物化处理后,排入综合污水池。

2.含油废水

含油废水主要来源于人工预清洗液和脱脂水洗液。含油废水处理工艺是将含油废液池的废水通过提升泵输入调pH池,加入熟石灰和氯化钙,用Ca2完成乳化油、高分子树脂分离、脱稳和团聚的过程,经聚合氯化铝PAC和聚丙烯酰胺PAM混凝沉淀后进入气浮油分离器进一步除油。大部分乳化油、高分子树脂和表面活性剂是从高浓度含油废水中分离出来的,处理后的废水含油量较少,降低了后续的污泥负荷和生化处理的负担。处理后的废水与涂料有机废水混合进行进一步处理。其中,含油废水的核心处理工艺采用了国外先进的Suparator油水分离技术。

3.涂料有机废水

涂装有机废水主要来源于后冲洗水、钝化和电泳废液、喷漆室循环水、抛光废水和预处理含油废水。废水中有机物和悬浮物含量高。涂料有机废水和处理过的含油废水,COD高,悬浮物高。我们需要进行预处理,去除水中的悬浮物、微量金属离子和一些有机物,然后进入综合污水池,用处理后的磷化废水进行深度处理。将涂料有机废水和处理后的含油废水混合到调pH罐中,调pH至12,然后进行絮凝沉淀反应,加入PFS和助凝剂聚丙烯酰胺PAM,形成沉淀明显的絮体,然后沉淀除去浮渣或大颗粒。处理后的水再次进入pH调节池,通过加入硫酸将pH调节至中性,然后排入综合污水池进行深度处理。

4.污水池综合废水处理工艺

预处理后,磷化废水、含油废水和涂装有机废水全部排入综合污水池,进一步深度处理。物化法和生化法处理涂料废水是经济可行的,可以达到预期的处理效果。但是也存在一些问题,需要进行优化和改进。实现工业废水的完全处理,解决涂料废水的处理,梳理污染源,分析污染物特性,减少污染物排放。

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