带式压滤机跑泥解决方法（带式污泥压滤机跑泥）

污泥压滤脱水机，看似简单，但实际上在运行过程中需要仔细观察和调整。一些设备操作人员没有掌握设备的性能和操作流程，会导致冲砂过程中出现各种问题。前端洗沙机会停机，影响产量，降低砂场利润。因此，保证带式压滤机设备正常运行的重要性不言而喻。

洗沙厂泥浆用带式压滤机的主压脱水区跑泥的现象。泥巴为什么会跑？原因是什么？压滤机跑泥现象是所有洗砂厂都会遇到的常见故障现象。下面利星公司总结几个原因和大家分享洗沙厂泥浆用带式压滤机跑泥故障和解决方法。

在将污泥加入机器之前，注意检查污泥的絮凝状态。通常情况下，泥浆和水是分开的。前期加入泥浆絮凝沉淀剂后，下层污泥结块。上层水清澈，流动性强。也可以用水触摸，看看分离出来的水是否有粘性。如果粘度小，说明絮凝剂用量合适。如果粘度大，证明用量太大。可以微调二次剂量，降低粘度，增强透水性。有客户反映污泥进入浓缩机后呈浑浊状态。这种情况下，浑水根本不分离，流动性强。污泥进入主机的压榨脱水区并被压榨后，所有的泥水都从滤布的网孔和上下滤布的两侧漏出。原因是水处理剂用量小，可以适当提高药剂浓度(尽量按0.1%或0.15%的溶比进行调配)或增加用量。

二：滤布冲洗装置的问题，喷头堵塞或冲洗泵压力过低。如果冲压过小，似乎一直在冲洗，但冲击力无法穿透滤布孔，滤布网被堵塞，无法穿透水，挤压时污泥会从滤布两侧挤出。在这种情况下，冲洗泵的流量至少应增加40立方米/小时；每次启动前清洗冲洗喷嘴；每次停机前，压滤机设备将空转清洗15分钟，然后停机。

三、主机上下滤布的紧固力较小，所以检查紧固气缸的压力，确保不低于0.6KPA。