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常见问题

压滤机滤布容易堵塞怎么办

作者:利星 发布日期:2024-06-05

当使用絮凝剂时,压滤机滤布容易出现堵塞问题,这会严重影响过滤效果和滤饼的含水率。以下是一些建议的解决方法,旨在帮助延缓或解决压滤机滤布的堵塞问题:

1. 定期检查并清洗滤布

重要性:滤布在使用一段时间后,会因为污泥、悬浮物和絮凝剂的残留而堵塞。

操作建议:

定期对滤布进行清洗,清洗时要确保冲洗干净,避免有残留物。

每10到20个周期使用高压水进行清洗,以确保滤布的清洁。

2. 合理使用絮凝剂

注意类型与分子量:使用合适类型和分子量的絮凝剂,避免因为分子量过高而增加污泥的粘度,导致滤布堵塞。

控制用量:根据实验结果准确控制絮凝剂的用量,避免过量使用导致污泥过于粘稠。

确保完全溶解:絮凝剂应完全溶解后再加入,避免未溶解的絮凝剂造成滤布堵塞。

3. 维护和检查压滤机

检查冲洗装置:确保冲洗装置的喷头没有堵塞,保持冲洗压力,以确保清洗效果。

检查刮刀与滤布间隔:确保刮刀与滤布表面间隔适中,避免有大量的石膏淤积在滤布表面。

检查主机的密封性:主机的密封性不好会导致真空度低,影响过滤效果。应定期检查并修复脱胶、泄漏等问题。

4. 选择高质量滤布

材质:选择高质量的滤布,如聚酯材料,它耐高温、抗拉力强、耐磨性好。

编制工艺:滤布的编制工艺也会影响其性能,选择表面光滑、背面粗糙的滤布,有利于过滤和清洗。

5. 清洗和保养

停机清理:每次停机时,应将滤布上残留的滤渣、滤饼清理干净,避免结痂。

晾干后使用:清洗后的滤布应晾干后再使用,避免残留水分影响过滤效果。

6. 监控和调整操作参数

监控压力:根据实际情况慢慢增加压力,找到合适的压力位置,避免过高或过低的压力影响过滤效果和滤布寿命。

监控过滤周期:根据污泥的性质和处理目标,合理设置和调整过滤周期。

通过合理使用絮凝剂、维护和检查压滤机、选择高质量滤布以及监控和调整操作参数等措施,可以有效地延缓或解决压滤机滤布的堵塞问题。

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