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选矿厂废水处理用pam沉淀剂(选矿废水絮凝剂)

作者:利星 时间:2022-03-01 11:31 浏览:33148次

选矿厂废水处理用pam沉淀剂通常是阴离子型或非离子型的。在不同选矿工艺、环境等因素的影响下,也有可能使用低离子度的阳离子絮凝剂效果更好,这需要通过实验室试验和上机实验来决定。有时使用阴离子沉淀剂pam加聚合氯化铝。如有必要,建议配合重金属捕捉剂。

选矿厂废水处理用pam沉淀剂

选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿溢流水和矿山排水。这些废水具有排放量大、悬浮物含量高、有害物质种类多、浓度低的特点。主要有害物质是重金属离子,如铜、锌、铅、镍、铁、钡、镉、砷和稀有元素。由于其危害极大,选矿工业的污水不能随意排放。

选矿厂废水处理用pam沉淀剂的具体应用方法:

1.PAM絮凝剂溶液的配制:使用时必须溶解后才能使用,完全溶解后才能加入选矿厂废水中。不能把固体沉淀剂直接扔进污水池,这样会造成很大的药物浪费,增加处理成本。

2.PAM絮凝剂的溶解条件温度和PH值:溶解时必须在常温下用清水溶解。强酸、强碱、高浓度、高含盐量、高温废水不适合溶解沉淀剂,这些水质会严重影响沉淀剂的絮凝沉淀效果。需要注意的是,溶解聚丙烯酰胺时,水温不能超过50度。水温过高,沉淀剂会热降解,从而影响絮凝沉淀效果。

3.沉淀剂配置溶解罐的选择:溶解时,溶解罐要留存一定空间,避免溶解搅拌装置用力过猛,使药液溢出,造成浪费。

4.PAM絮凝剂溶液的比例:PAM絮凝剂溶液在溶解中的比例一般为0.1-0.3%。即加入一吨清水和1kg聚丙烯酰胺固体颗粒。如果配置的浓度过大,会溶解速度过慢,溶解时间过长。如果浓度过低,会增加工人的劳动频率。当选矿废水浓度过高时,这种低浓度的沉淀剂药液达不到处理要求,造成水处理不达标。

5.溶液必须一直搅拌:在此过程中,开启搅拌器进行搅拌。沿着搅拌产生的漩涡边缘均匀适当地倒入*称量的沉淀剂。不要一次性快速倒入,因为这样会产生大量的“胶团”,这是由于一次性倒入水中的大量沉淀剂造成的。这些“胶团”极难溶解,不仅浪费药剂,还会堵塞加药管道。

6.搅拌速度:搅拌器叶片末端的线速度不要超过8m/s,以免沉淀剂降解。搅拌速度不能太低,以免聚丙烯酰胺颗粒悬浮在水面,溶解结块,增加溶解难度。

7.搅拌时间:沉淀剂需要搅拌半小时以上才能完全溶解。当搅拌罐中没有白色胶团时,沉淀剂基本完全溶解。

8.PAM絮凝剂只有完全溶解后才能发挥其自身的絮凝沉淀作用。所以在使用时,要一直开着搅拌装置,这样既能保证沉淀剂完全溶解,又能增加导药管的压力,加速药液的流出。

9.配制的PAM絮凝剂溶液不能用离心泵输送,避免了高速旋转的叶片对沉淀剂的剪切降解。

10.沉淀剂溶液应该在48小时内用完。沉淀剂溶液放置时间过长,其絮凝沉淀作用会逐渐降低。

11.取完PAM絮凝剂后,立即扎紧沉淀剂的包装袋,防止受潮、日晒、长时间暴露在空气中,容易使沉淀剂水解失效。

12.服用PAM絮凝剂时,使用塑料、玻璃或不锈钢容器,不要使用铁容器。这是因为铁离子是所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂,会导致聚丙烯酰胺失效。因此,在配制、转移和储存聚丙烯酰胺时,应尽量避免其与铁接触。

13.PAM絮凝剂的保存:沉淀剂存放时,不应暴晒、潮湿、高温烘烤、水浸泡等。保质期两年。

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