当压滤机滤布容易堵塞时,可以采取以下措施来解决和预防这一问题:
清洗滤布:
机械清洗法:使用高压水枪或清洗刷对滤布表面进行清洗,去除残留的滤饼和杂质。这种方法清洗效果较好,但成本较高。
化学清洗法:使用化学药剂对滤布表面进行清洗,以去除堵塞物。但需注意化学药剂的选择和使用,避免对滤布造成损害。
高压空气清洗法:使用高压空气对滤布表面进行清洗,通过气流的作用将堵塞物吹掉。这种方法操作简单、成本低,但需要使用到高压空气设备。
检查并更换滤布:
检查滤布的质量,包括脱饼性、透气性、透水率等特性,确保滤布符合工况要求。
定期检查和更换滤布,特别是当滤布出现破损或变形时,应及时更换以保证过滤效果和使用安全。
选择合适的滤布:
根据物料的性质和过滤要求,选择耐高温、耐腐蚀、耐磨、耐折的滤布材料。
注意滤布的孔径和过滤精度,避免过滤布选型不当导致的堵塞问题。
合理控制进料压力和温度:
进料压力和进料温度是影响滤布堵塞的重要因素。合理控制这两个参数,可以避免物料在滤布表面结块或粘结,从而减少滤布堵塞的性。
加强设备维护和保养:
定期对压滤机进行检查和维护,保证设备的密封性和正常运转。
注意设备的防腐和保温工作,以延长设备的使用寿命和减少滤布堵塞的性。
采用辅助过滤措施:
可以增加过滤层数、使用预涂层、添加助滤剂等辅助过滤措施,以提高过滤效果和减少滤布堵塞的性。
分析物料特性:
使用絮凝剂压滤机滤布容易堵塞主要是由于聚丙烯酰胺溶解不完全或加药过量造成的,针对性地选择合适的PAM絮凝剂类型和投加量,以减少滤布堵塞的发生。
解决和预防压滤机滤布堵塞问题需要从多个方面入手,包括清洗滤布、选择合适的滤布、合理控制进料压力和温度、加强设备维护和保养以及采用辅助过滤措施等。同时,对物料特性的深入分析也有助于更好地预防滤布堵塞的发生。