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行业知识

乳液型和固体聚丙烯酰胺对比

作者:利星

溶解性

乳液型聚丙烯酰胺:乳液型聚丙烯酰胺具有良好的溶解性能。它本身是乳液状态,在水中能够快速分散,溶解速度比固体聚丙烯酰胺快很多。这是因为乳液是一种经过特殊加工的产品,其分子链在乳液体系中已经处于相对舒展的状态,在接触水后能够迅速与水分子相互作用,开始溶解过程。例如,在一些需要快速启动絮凝反应的污水处理现场,乳液型聚丙烯酰胺可以在短时间内(一般几分钟内)溶解并发挥作用,能够满足紧急处理污水的需求。

固体聚丙烯酰胺:固体聚丙烯酰胺的溶解速度相对较慢。由于它是固体颗粒或粉末状,分子链在固体状态下相互缠绕、聚集,在溶解时需要先经过水分子的渗透,使分子链逐渐舒展和分离。这个过程需要较长的时间,特别是在溶解设备搅拌不均匀或者水温较低的情况下。例如,在冬季水温较低时,固体聚丙烯酰胺需要 30 - 60 分钟甚至更长时间才能完全溶解,这在一定程度上会影响处理效率。

有效成分含量

乳液型聚丙烯酰胺:乳液型聚丙烯酰胺的有效成分含量相对较低。一般其有效成分(聚丙烯酰胺)含量在 30% - 50% 左右。这是因为乳液中除了聚丙烯酰胺外,还含有大量的溶剂(如油相和乳化剂等),这些成分的存在是为了保持乳液的稳定性和流动性。虽然有效成分含量较低,但在实际使用中,由于其快速溶解的特点,仍然能够发挥良好的絮凝作用。

固体聚丙烯酰胺:固体聚丙烯酰胺的有效成分含量高,可以达到 90% 以上。这使得在同等絮凝效果要求下,固体聚丙烯酰胺的用量相对较少。例如,在处理大规模的污水或者高浓度的污染物时,使用固体聚丙烯酰胺可以在保证处理效果的同时,减少产品的运输和储存成本,因为只需较少的量就能达到所需的处理量。

储存和运输

乳液型聚丙烯酰胺:乳液型聚丙烯酰胺在储存和运输过程中需要注意温度和稳定性。由于其含有大量的溶剂,在低温环境下,乳液会出现分层、凝固等现象,影响产品的性能。在运输过程中,也需要避免剧烈震动和高温环境,防止乳液破乳。而且,乳液型聚丙烯酰胺的包装一般采用塑料桶等密封容器,储存时间相对较短,保质期在半年左右。

固体聚丙烯酰胺:固体聚丙烯酰胺的储存和运输相对方便。它对环境温度和震动的耐受性较强,只要保持干燥,固体聚丙烯酰胺可以在较长时间内(一般保质期为两年左右)保持其性能。固体产品可以采用编织袋等包装方式,便于堆放和长途运输,而且不会像乳液型那样出现因破乳而失效的情况。

絮凝效果和适用场景

乳液型聚丙烯酰胺:乳液型聚丙烯酰胺在絮凝初期能够快速发挥作用,形成絮体的速度较快。它特别适用于一些对处理时间要求紧迫的场合,如突发性的污水泄漏事件或者需要快速调节水质的污水处理环节。但是,由于其有效成分含量较低,对于一些高浓度、高难度的污水,需要较大的投加量才能达到理想的处理效果。

固体聚丙烯酰胺:固体聚丙烯酰胺在经过充分溶解后,能够提供较强的絮凝能力。它对于各种类型的污水,包括高浓度的工业污水和复杂的混合污水,都有很好的处理效果。不过,由于其溶解速度较慢,在一些需要立即处理污水的紧急情况下,无法及时发挥作用。固体聚丙烯酰胺更适合用于常规的、有计划的污水处理流程,在这些场景中可以提前进行溶解和投加,以达到絮凝效果。

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