选择合适的乳化剂非离子型乳化剂:像失水山梨醇脂肪酸酯(如 Span 系列)和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯(如 Tween 系列)是常用的非离子型乳化剂。例如,Span - 80(失水山梨醇单油酸酯)亲油性较强,可与聚丙烯酰胺中的疏水部分相互作用;Tween - 80(聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯)则具有较好的亲水性,它能帮助降低油水界面的表面张力。在乳化过程中,它们可以包裹在聚丙烯酰胺颗粒表面,形成稳定的乳化体系。
阳离子型乳化剂:季铵盐类乳化剂是典型的阳离子型乳化剂,如十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)。对于带有阴离子基团的聚丙烯酰胺,阳离子型乳化剂可以通过电荷相互作用,更好地吸附在聚丙烯酰胺表面,使乳化过程更容易进行,并且能增强乳化体系的稳定性。
阴离子型乳化剂:十二烷基硫酸钠(SDS)是常见的阴离子型乳化剂。它能够与聚丙烯酰胺中的阳离子成分(如果有)相互作用,同时其亲水性的硫酸根离子可以增强乳化体系在水中的稳定性。
乳化体系的构建油相选择:油相可以选择矿物油(如白油)、植物油(如大豆油)等。矿物油化学性质稳定,来源广泛;植物油具有生物相容性好等特点。油相的作用是为聚丙烯酰胺提供一个分散的介质,与乳化剂一起将聚丙烯酰胺颗粒包裹起来,形成油包水(W/O)或水包油(O/W)型乳化体系。例如,在制备油包水型乳化聚丙烯酰胺时,油相的体积分数在 40% - 70% 左右。
水相组成:水相除了含有聚丙烯酰胺外,还可以添加一些辅助成分,如缓冲剂(调节 pH 值)、抗氧剂(防止氧化)等。水相的体积分数与油相相对应,在 30% - 60% 左右。对于聚丙烯酰胺的浓度,根据具体应用需求确定,一般在 10% - 30% 左右。
乳化过程及条件控制预混合阶段:将乳化剂与油相和水相分别混合均匀。例如,把乳化剂溶解在油相中,形成油相溶液;将聚丙烯酰胺溶解在水中,形成水相溶液。这一步可以通过搅拌或超声处理来实现,搅拌速度可以控制在 300 - 500 转 / 分钟左右,超声功率在 200 - 400W 左右,时间为 5 - 10 分钟,以确保乳化剂和聚丙烯酰胺在各自相中的均匀分布。
乳化阶段:将水相缓慢加入到油相中,同时进行高速搅拌或均质处理。搅拌速度可以提高到 1000 - 2000 转 / 分钟,均质压力可以在 30 - 60MPa 左右。这个过程中,乳化剂会在油水界面形成乳化膜,将聚丙烯酰胺包裹在油滴或水滴中,形成乳化体系。乳化时间一般在 10 - 30 分钟左右,具体时间取决于乳化剂的类型、用量以及搅拌或均质的强度。
后处理阶段:乳化完成后,可以对乳化体系进行后处理,如添加稳定剂来进一步提高乳化体系的稳定性。稳定剂可以是一些高分子聚合物(如黄原胶)或胶体(如明胶),其添加量一般为乳化体系总质量的 0.1% - 1% 左右。同时,对乳化体系进行过滤,去除存在的未乳化的大颗粒或杂质,使乳化体系更加均匀和稳定。