聚丙烯酰胺在污水处理中使用方法

选型根据污水性质选型：聚丙烯酰胺（PAM）分为阳离子型、阴离子型和非离子型。如果污水中含有较多的带负电荷的悬浮颗粒，如造纸废水、印染废水等，选用阳离子型 PAM，因为其带有正电荷，可以通过静电吸附作用与带负电的颗粒结合，实现絮凝效果。而对于含有较多金属离子等带正电荷污染物的污水，阴离子型 PAM 更合适，它能与阳离子结合形成沉淀。非离子型 PAM 则适用于酸性或中性的有机胶体含量较高的污水，如食品加工废水。

考虑分子量选型：分子量的大小也会影响 PAM 的使用效果。一般对于污水的絮凝处理，分子量较高（如千万级）的 PAM 可以形成较大的絮体，沉淀速度快，但溶解时间较长。如果要求快速溶解或者对絮体大小要求不高的情况，如一些简单的生活污水预处理，可以选择分子量较低（如几百万）的 PAM。例如，在处理高浊度的河水时，使用高分子量的 PAM 可以更有效地絮凝泥沙颗粒。

溶解配置溶解设备选择：应使用专门的溶解设备，如不锈钢溶解罐或塑料溶解桶。避免使用铁制容器，因为铁离子会与 PAM 发生化学反应，影响其性能。溶解罐应配备搅拌装置，如机械搅拌器或磁力搅拌器，以确保 PAM 能够均匀溶解。

溶解条件控制：溶解用水更好是干净的自来水或去离子水。在溶解过程中，要控制好水温，一般水温在 20 - 30℃较为适宜。温度过低，PAM 溶解速度会很慢；温度过高（超过 60℃），会导致 PAM 分子链降解，影响其絮凝效果。同时，搅拌速度也很关键，搅拌速度过快会使 PAM 分子链断裂，一般搅拌速度控制在 100 - 300 转 / 分钟。PAM 的溶解浓度在 0.1% - 0.3% 之间，即每 1000 毫升水中加入 1 - 3 克 PAM。例如，在配置 0.2% 的 PAM 溶液时，将 2 克 PAM 缓慢加入到 1000 毫升水中，同时进行搅拌，使其充分溶解，这个过程需要 30 - 60 分钟左右。

投加方式重力投加：这是一种比较简单的投加方式，将配置好的 PAM 溶液通过重力作用，从高位槽或储液罐流入污水中。这种方式适用于小型污水处理设施或者对投加精度要求不高的情况。但这种方式的投加量不太容易控制，会导致投加过量或不足。

压力投加：包括水射器投加和计量泵投加。水射器投加是利用压力水通过水射器将 PAM 溶液吸入并混合到污水中，这种方式可以实现较好的混合效果，但投加量受压力水流量和水射器性能的影响。计量泵投加则可以控制 PAM 的投加量，根据污水流量和水质情况，设定合适的投加量，使 PAM 能够均匀地加入到污水中，这种方式在大型污水处理厂中应用较为广泛。

投加量确定实验确定更好投加量：在实际使用前，需要通过小试来确定 PAM 的更好投加量。可以取一定量的污水样本，逐渐增加 PAM 的投加量，观察絮凝效果，如絮体的大小、沉降速度等。当絮凝效果达到更好，且再增加投加量也不会明显改善效果时，此时的投加量即为更好投加量。例如，在处理某印染废水时，通过小试发现，当 PAM 的投加量为 30mg/L 时，污水中的染料和悬浮纤维能够得到很好的絮凝沉淀。

根据实际情况调整投加量：污水的水质和流量是不断变化的，所以需要根据实际情况对 PAM 的投加量进行调整。如果污水的浊度突然增加或者含有更多的污染物，需要适当增加 PAM 的投加量。同时，污水处理设备的运行参数变化（如搅拌强度、沉淀时间等）也影响 PAM 的使用效果，需要综合考虑这些因素来调整投加量。