PAM(聚丙烯酰胺)的投加量受水质特性、处理工艺、离子类型等因素影响,以下是详细的投加量指南:
一、通用投加量范围
应用场景投加量(mg/L)说明
市政污水处理 0.5~5 与 PAC 联用(PAC 10~30mg/L)
饮用水处理 0.1~2 需严格控制残留量(≤0.5mg/L)
污泥脱水 2~20 阳离子型 PAM 为主,具体与污泥类型相关
工业废水处理 1~10 如造纸、印染废水需根据 COD 调整
二、关键影响因素
水质特性
浊度:高浊度水(>500NTU)需增加 PAM 用量(如黄河水投加 1~3mg/L)。
有机物含量:高有机物废水(如食品加工废水)需提高阳离子 PAM 投加量至 5~15mg/L。
pH 值:酸性环境(pH<7)推荐阳离子型,碱性环境(pH>7)用阴离子型,投加量可减少 20%~30%。
PAM 类型
阴离子型:0.5~5mg/L(高浊度水取高值)。
阳离子型:2~20mg/L(污泥脱水可达 20mg/L)。
非离子型:0.1~3mg/L(低浊度水常用 0.1~0.5mg/L)。
处理工艺
沉淀池:投加量较低(0.5~2mg/L),依赖重力沉降。
气浮池:需更高投加量(1~5mg/L),确保絮体与气泡结合。
三、投加量确定方法
烧杯实验法(实验室推荐)
步骤:
① 取 500mL 水样,调 pH 至目标值;
② 先投加 PAC(5~30mg/L),快速搅拌(200rpm)1min;
③ 再投加 PAM(0.1~10mg/L 梯度),中速搅拌(100rpm)3min;
④ 静置沉淀 30min,测量上清液浊度或 COD,选择更优投加量。
经验公式
市政污水:PAM 投加量(mg/L)≈ 0.05 × 原水 SS 浓度(mg/L)。
污泥脱水:PAM 投加量(kg/t 干泥)≈ 2~8(初沉污泥取低值,剩余污泥取高值)。
四、投加量优化技巧
协同投加
与 PAC 联用时,PAM 投加量可减少 30%~50%(如 PAC 20mg/L + PAM 1mg/L 效果优于单独投加 3mg/L PAM)。
分阶段投加
高浊度水可采用 “二次投加”:先投加 70% PAM,快速混合;再投加 30% PAM,慢速搅拌。
溶解浓度控制
推荐溶解浓度 0.1%~0.3%(如 1000L 水加 1~3kg PAM),避免高浓度导致絮体破碎。
五、投加量不当的后果
投加量不足投加量过量
絮体细小,沉降缓慢 絮体松散,上清液浑浊
COD 去除率下降 10%~20% 药剂成本增加 50% 以上
污泥脱水效率降低 30% 引发二次污染
六、典型案例
黄河水预处理
水质:浊度 800NTU,pH 8.5。
投加方案:PAC 25mg/L + 阴离子 PAM 2mg/L。
效果:出水浊度 < 10NTU,矾花沉降时间缩短至 5min。
造纸厂污泥脱水
污泥类型:碱性(pH 9),含细小纤维。
投加方案:阳离子 PAM 15mg/L(溶解浓度 0.2%)。
效果:泥饼含水率从 85% 降至 65%,滤液清澈。
核心结论:PAM 投加量为 0.1~20mg/L,具体需通过实验确定,重点关注水质特性(浊度、pH、有机物)和工艺条件。
优化建议:优先联用 PAC,减少 PAM 用量;
采用分阶段投加和适宜溶解浓度(0.1%~0.3%);
定期监测出水指标(如浊度、SS),动态调整投加量。