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洗砂泥浆用聚丙烯酰胺脱水处理方法

作者:利星 日期:2019-12-09 14:14 热度:561

城市发展让砂石骨料行业热化起来,越来越多的个体户,矿山户开始对砂石的开采增加。但是在开发的同时,前期可能没有环保意识,不知不觉在破坏生态环境,把洗砂处理的泥浆偷偷排放,导致河道堵塞、山体滑坡、泥浆倒灌等等。为了更好的保护环境,多个地方环保已经开始规范泥浆处理的问题,如不处理洗砂泥浆,轻则停产整顿,重则关闭歇业。那么洗砂泥浆脱水处理哪种方法好?下面利星净水将洗砂泥浆用聚丙烯酰胺脱水处理方法分享给大家。

洗砂泥浆用聚丙烯酰胺脱水处理方法

洗砂泥浆脱水需搭配压滤机进行处理,聚丙烯酰胺洗砂絮凝剂的主要作用是将泥浆中的颗粒进行絮凝沉淀和浓缩,使污水中的绝大部分水从污泥中分离出来。后续的污泥进入压滤机进行脱水处理。洗砂泥浆用聚丙烯酰胺脱水处理方法主要分为5个阶段:

1、预处理脱水

将未经处理的污水在经过聚丙烯酰胺(洗砂白药)沉淀、浓缩处理后,大部分水成为清液排出,剩下的形成较高浓缩度的污泥,以达到压滤机后续脱水的工作条件。 

2、重力脱水区

重力脱水区也可以说是高度浓缩区,预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的聚合氯化铝(洗砂黄药)混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均匀送入网带,由此开始重力脱水,物料随滤带向前运行,游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。

3、楔形区预脱水段

重力脱水后的污泥流动性完全丧失,随着滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加被聚丙烯酰胺处理后已经形成的絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。

4、高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内收挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前**尾部的高压力,经过高压后滤饼的含水量可降低****低。

5、滤饼排出

物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进一步脱水循环。

洗砂泥浆用聚丙烯酰胺工作原理:

在经过聚丙烯酰胺沉淀后的污泥在与一定的浓度的聚合氯化铝在静、动态混合器中充分混合以后再污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送大重力脱水是滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥。然后夹持在上下两条网带之间,经过过预压区,低压区和高压区由小到大的挤压力,剪切力的作用下,进一步挤压污泥,达到**大的程度的泥、水分离,**后形成滤饼排出。