污泥脱水聚丙烯酰胺加药量

一般情况下，在没有污泥小样做实验时，建议聚丙烯酰胺加药量为 20mg/L 湿污泥。以下是一些常见的影响因素和对应的加药量情况：

污泥性质

活性污泥：使用阳离子聚丙烯酰胺，在压泥时，如果没有进行小样实验，一般加药量为 20mg/L 湿污泥。但如果活性污泥的有机物含量特别高或性质特殊，需要适当增加药量，有时会达到 30-50mg/L。

物化污泥：一般用到阴离子聚丙烯酰胺，在印染厂等较为常见，其加药量比活性污泥脱水时要少一些，一般在 10-20mg/L 左右。

含油污泥：由于油类物质的存在会影响聚丙烯酰胺的絮凝效果，需要先进行除油预处理，然后再使用聚丙烯酰胺脱水，加药量一般在 20-30mg/L，必要时需要配合使用其他破乳剂或助凝剂。

聚丙烯酰胺类型

阳离子聚丙烯酰胺：在污泥脱水方面应用广泛，尤其对于带负电荷的污泥效果较好，一般加药量在 0.1%-0.5%，即每处理 1 立方米污泥，用药量约为 1-5kg，实际中多在 20mg/L 左右。

阴离子聚丙烯酰胺：常用于物化污泥脱水等，其加药量一般为 0.1%-0.3%，每立方米污泥用药量约为 1-3kg，对于一些特殊的物化污泥，加药量会调整到 0.5% 左右。

非离子聚丙烯酰胺：在一些特定的污泥处理中使用，如电解处理等，加药量一般在 0.1%-0.3%，实际应用中需根据具体情况调整。

设备和工艺

板框压滤机：一般要求聚丙烯酰胺的絮凝效果较好，形成的絮体较大且不易破碎，加药量会在 20-30mg/L 左右。如果板框压滤机的压力较大，可以适当减少加药量，但一般不宜低于 15mg/L。

带式压滤机：对絮体的要求相对较低，但需要聚丙烯酰胺能快速使污泥脱水，加药量一般在 15-25mg/L。如果带式压滤机的运行速度较快，为了保证脱水效果，需要增加到 30mg/L 左右。

离心脱水机：由于离心力的作用，对絮体的强度要求较高，需要使用高分子量、高离子度的聚丙烯酰胺，加药量一般在 25-35mg/L。

实际应用中，需要进行小试来确定更好加药量。在小试过程中，可以取一定量的污泥样品，按照不同的加药量进行试验，观察絮凝效果、泥饼含水率、脱水速度等指标，以确定较适合的加药量。