制糖聚丙烯酰胺用法与用量

在制糖工业中，聚丙烯酰胺主要用于糖汁提纯、糖蜜处理等环节，通过絮凝作用去除杂质、提高澄清度和分离效率。以下是制糖过程中聚丙烯酰胺的用法与用量介绍：

用法

溶解：使用前，将聚丙烯酰胺配制成一定浓度的水溶液。一般先在溶解槽中加入适量的水，开启搅拌装置，搅拌速度控制在 60 - 200 转 / 分钟，然后缓慢均匀地将聚丙烯酰胺粉末加入水中，避免出现结块现象。阴离子聚丙烯酰胺溶解时间为 30 - 60 分钟，阳离子聚丙烯酰胺为 60 - 90 分钟。

添加位置混合汁处理：在甘蔗或甜菜榨出的混合汁中添加聚丙烯酰胺，在进入澄清器之前加入。可以通过计量泵将配制好的溶液连续均匀地注入到混合汁管道中，使其与糖汁充分混合。

沉降器环节：在沉降器中加入聚丙烯酰胺，帮助加速糖汁中悬浮颗粒的沉降。一般是从沉降器的进料口附近加入，确保药剂能迅速分散到整个糖汁体系中。

过滤工序：在过滤之前添加聚丙烯酰胺，能提高过滤效率，减少滤布的堵塞。可将溶液直接加入到待过滤的糖汁中，通过搅拌使其混合均匀。

用量

影响因素糖汁性质：不同来源的糖汁（如甘蔗汁、甜菜汁）以及糖汁的纯度、粘度、悬浮物含量等因素会影响聚丙烯酰胺的用量。例如，悬浮物含量高的糖汁需要更多的聚丙烯酰胺来实现良好的絮凝效果。

聚丙烯酰胺类型：阴离子型、阳离子型和非离子型聚丙烯酰胺在制糖工业中的适用情况不同，用量也有差异。一般阴离子型聚丙烯酰胺常用于糖汁的澄清，用量相对较多；阳离子型聚丙烯酰胺在处理含有较多负电荷杂质的糖汁时效果较好，用量相对较少。

工艺条件：制糖过程中的温度、pH 值等工艺条件也会对聚丙烯酰胺的用量产生影响。在适宜的温度和 pH 值范围内，聚丙烯酰胺的絮凝效果更好，用量可以适当降低。

参考用量情况下，聚丙烯酰胺在制糖工业中的用量为 0.5 - 5mg/L 糖汁。对于一般的甘蔗混合汁澄清，阴离子聚丙烯酰胺的用量在 1 - 3mg/L；而对于甜菜糖汁的处理，阳离子聚丙烯酰胺的用量在 0.5 - 2mg/L。

实际用量需要通过小试和中试来确定。在小试中，取一定量的糖汁样品，分别加入不同用量的聚丙烯酰胺溶液，观察絮凝效果，包括絮凝体的形成速度、大小、沉降速度以及上清液的澄清度等，选择用量。然后在中试规模上进一步验证和调整用量，确定适合生产工艺的聚丙烯酰胺用量。