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洗砂废水主要是洗砂厂生产经营过程中产生的泥浆废水。值得一提的是,由于砂岩原料来源不同,土壤杂质不同,泥浆废水的浓度和性质也不同。因此,不仅洗砂废水中使用的絮凝剂用量不同,而且需要使用的絮凝剂也不同。比如有的需要黄药聚合氯化铝和白药聚丙烯酰胺结合。
洗砂厂絮凝剂聚氯化铝和聚丙烯酰胺絮凝剂对洗砂废水的投加量因废水的浓度、性质、酸碱度和污染物而异。用作洗砂废水絮凝剂的聚丙烯酰胺一般为阴离子型,部分废水因水质原因需要非离子型和阳离子型。
洗砂废水中絮凝剂用量:
洗砂废水絮凝剂白药聚丙烯酰胺的用量一般为3-15g,由于废水浓度与水中土壤等杂质的差异,用量会有波动。聚合氯化铝没有性价比高的量,也不是所有的洗沙废水都加了聚合氯化铝。
洗砂废水絮凝剂正确的使用方法如下:
目前洗砂废水多采用干粉聚丙烯酰胺,这种干粉产品分子量一般比较高,在1200-1800万左右,需要溶解后才能使用。
用干净的自来水溶解聚丙烯酰胺,这个环节要注意两个问题:
一,搅拌溶解时间必须控制在40-60分钟,很多砂场溶解时间小于30分钟,所以药物溶解不完全,使用效果差,用量大。
二,所需比例一般为1/1000,即一吨自来水加一公斤药剂,比例过低或过大效果都不好。
三,记得用干净的自来水。如果条件不允许,可以用井水,但尽量不要用循环水。循环水中仍有沉淀物残留。时间长了容易在溶解槽内沉积过多的污泥。
四,通过调节进泥阀和进药量阀门,观察絮凝和出泥效果,为洗砂废水找到一个好的絮凝剂用量。
五,如果砂石原料发生变化,应及时进行小试,检验用于洗砂废水的絮凝剂是否能满足使用要求,并及时反馈给药剂厂家进行调整。