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一般工业污水的混合沉淀处理采用污水絮凝剂聚丙烯酰胺PAM和聚合氯化铝PAC的混凝处理。两种产品用于废水处理过程后,水质浑浊,污泥难以沉淀。那么影响这种情况处理效果的主要原因是什么呢?下面跟你分析一下。
根据污水处理的经验,影响污水浑浊污泥难以沉淀效果的原因有:一是聚合氯化铝用量不够,脱稳效果不好,加入聚丙烯酰胺后不能形成较大的矾花沉淀;二是由于污泥电荷的性质不同,对聚丙烯酰胺选择有特殊要求。比如带正电荷的污泥需要阴离子聚丙烯酰胺,带负电荷的污泥需要阳离子聚丙烯酰胺或非离子聚丙烯酰胺。
如果使用一定量的阴离子聚丙烯酰胺和聚合氯化铝,污泥无法沉淀和澄清,可以通过阳离子或非离子聚丙烯酰胺絮凝剂实验来代替,废水一定会有合适的聚丙烯酰胺絮凝剂类型。由于不同行业废水处理的性质不同,如果要选择更合适的污水处理剂,可以先试验选择类型,总会有更合适的水处理剂。
工厂车间污泥处理采用带式浓缩压滤机,脱泥车间脱泥效率低,主要体现在脱泥时间过长,员工操作劳动量过大,药剂消耗过高。针对这一现象,如何调试污泥脱水,污泥脱水率低,并且减少脱泥时间和污泥脱水药剂消耗。
应先要知道,用带式压滤机调试比较麻烦,带式压滤机的效率有三个因素:
1.皮带速度;
2.滤布的张力;
3.滤带清洗效果。
很多因素相互影响。一般皮带速度和滤布张力都是相对固定的,所以清洗效果直接导致压泥的效率。如果清洗不彻底,会大量跑泥,影响泥浆进入量。
从压滤污泥中选择聚丙烯酰胺也很重要。进行聚丙烯酰胺筛选试验,选择适合工厂污泥的聚丙烯酰胺,可以解决药剂成本问题。同时,调节和控制压滤机的运行速度和时间,可以节省大量的时间和人力。