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选矿厂废水处理用pam沉淀剂通常是阴离子型或非离子型的。在不同选矿工艺、环境等因素的影响下，也有可能使用低离子度的阳离子絮凝剂效果更好，这需要通过实验室试验和上机实验来决定。有时使用阴离子沉淀剂pam加聚合氯化铝。如有必要，建议配合重金属捕捉剂。
选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿溢流水和矿山排水。这些废水具有排放量大、悬浮物含量高、有害物质种类多、浓度低的特点。主要有害物质是重金属离子，如铜、锌、铅、镍、铁、钡、镉、砷和稀有元素。由于其危害极大，选矿工业的污水不能随意排放。
选矿厂废水处理用pam沉淀剂的具体应用方法：
1.PAM絮凝剂溶液的配制：使用时必须溶解后才能使用，完全溶解后才能加入选矿厂废水中。不能把固体沉淀剂直接扔进污水池，这样会造成很大的药物浪费，增加处理成本。
2.PAM絮凝剂的溶解条件温度和PH值：溶解时必须在常温下用清水溶解。强酸、强碱、高浓度、高含盐量、高温废水不适合溶解沉淀剂，这些水质会严重影响沉淀剂的絮凝沉淀效果。需要注意的是，溶解聚丙烯酰胺时，水温不能超过50度。水温过高，沉淀剂会热降解，从而影响絮凝沉淀效果。
3.沉淀剂配置溶解罐的选择：溶解时，溶解罐要留存一定空间，避免溶解搅拌装置用力过猛，使药液溢出，造成浪费。
4.PAM絮凝剂溶液的比例：PAM絮凝剂溶液在溶解中的比例一般为0.1-0.3%。即加入一吨清水和1kg聚丙烯酰胺固体颗粒。如果配置的浓度过大，会溶解速度过慢，溶解时间过长。如果浓度过低，会增加工人的劳动频率。当选矿废水浓度过高时，这种低浓度的沉淀剂药液达不到处理要求，造成水处理不达标。
5.溶液必须一直搅拌：在此过程中，开启搅拌器进行搅拌。沿着搅拌产生的漩涡边缘均匀适当地倒入*称量的沉淀剂。不要一次性快速倒入，因为这样会产生大量的“胶团”，这是由于一次性倒入水中的大量沉淀剂造成的。这些“胶团”极难溶解，不仅浪费药剂，还会堵塞加药管道。
6.搅拌速度：搅拌器叶片末端的线速度不要超过8m/s，以免沉淀剂降解。搅拌速度不能太低，以免聚丙烯酰胺颗粒悬浮在水面，溶解结块，增加溶解难度。
7.搅拌时间：沉淀剂需要搅拌半小时以上才能完全溶解。当搅拌罐中没有白色胶团时，沉淀剂基本完全溶解。
8.PAM絮凝剂只有完全溶解后才能发挥其自身的絮凝沉淀作用。所以在使用时，要一直开着搅拌装置，这样既能保证沉淀剂完全溶解，又能增加导药管的压力，加速药液的流出。
9.配制的PAM絮凝剂溶液不能用离心泵输送，避免了高速旋转的叶片对沉淀剂的剪切降解。
10.沉淀剂溶液应该在48小时内用完。沉淀剂溶液放置时间过长，其絮凝沉淀作用会逐渐降低。
11.取完PAM絮凝剂后，立即扎紧沉淀剂的包装袋，防止受潮、日晒、长时间暴露在空气中，容易使沉淀剂水解失效。
12.服用PAM絮凝剂时，使用塑料、玻璃或不锈钢容器，不要使用铁容器。这是因为铁离子是所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂，会导致聚丙烯酰胺失效。因此，在配制、转移和储存聚丙烯酰胺时，应尽量避免其与铁接触。
13.PAM絮凝剂的保存：沉淀剂存放时，不应暴晒、潮湿、高温烘烤、水浸泡等。保质期两年。