水性油墨污水处理絮凝剂

一、水性油墨废水的来源和特点

来源：水性油墨废水主要来源于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，以及烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域和其他纸箱包装行业。这些行业在油墨的生产和应用过程中，由于设备的清洗，会产生一定数量的水性油墨废水。

特点：水性油墨废水具有高CODcr（化学需氧量）、高色度和难生物降解等特点。废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含带色基团的环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂等。

二、常用水性油墨污水处理絮凝剂类型

无机絮凝剂：如硫酸铝、明矾、聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁等。这类絮凝剂具有价格低廉、来源广泛等优点，但使用量较大，且产生的污泥量也较多。

有机高分子絮凝剂：如聚丙烯酰胺（PAM）、聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）等。这类絮凝剂具有用量少、效果好等优点，但成本相对较高。

三、使用注意事项

选择合适的絮凝剂：根据水性油墨废水的性质和处理要求，选择合适的絮凝剂类型和投加量。不同类型的絮凝剂对不同的污染物具有不同的处理效果，因此需要针对实际情况进行选择。

控制投加量：投加量过少无法达到预期的处理效果，而投加量过多则增加处理成本并产生更多的污泥。因此，需要根据实际情况合理控制投加量。

搅拌均匀：在投加絮凝剂后，需要充分搅拌以确保絮凝剂与废水中的污染物充分接触并发生反应。搅拌时间和速度应根据实际情况进行调整。

pH值控制：废水的pH值对絮凝剂的效果有一定影响。因此，在投加絮凝剂之前，需要调整废水的pH值至适宜范围，以提高絮凝效果。

四、应用案例

在实际应用中，采用化学混凝工艺处理水性油墨污水时，可以选用三氯化铁作为絮凝剂，投加量为80mg/L，混凝pH值为4.0，助凝剂聚丙烯酰胺投加量为0.8mg/L。经过处理，原水的COD从5638.2mg/L降为634.5mg/L，去除率达87%；色度从240倍降为10倍以下，去除率达99%，取得了良好的处理效果。

在水性油墨污水处理中，选择合适的絮凝剂并合理使用，对于提高废水处理效率和水质具有重要意义。同时，需要注意控制投加量、搅拌均匀和pH值等因素，以确保处理效果。