习水加了PAM后污泥絮凝上浮

在污泥处理过程中，加入聚丙烯酰胺（PAM）通常是为了促进污泥絮凝，使其更易于沉降和脱水。然而，有时会出现加了PAM后污泥絮凝上浮的现象，是由以下几个原因造成：

1. PAM加药量过大：如果加入的PAM量过多，会导致絮体过于松散，体积增大，密度减小，从而使得絮体上浮。

2. 絮体结构不合理：絮体在形成过程中，如果结构不合理，如内部空气较多，也会导致絮体上浮。

3. pH值不适宜：pH值对絮凝效果有很大影响。如果pH值不适宜，会影响PAM的絮凝作用，导致絮体上浮。

4. 搅拌速度不当：在加入PAM后，如果搅拌速度过快或搅拌时间过长，会导致絮体被打碎，使得絮体上浮。

5. 水温影响：水温对絮凝剂的溶解和絮凝效果有影响。如果水温过低，PAM的溶解速度和絮凝效果会降低，导致絮体上浮。

6. 污泥浓度过高：如果污泥的浓度过高，加入PAM后形成的絮体会因为空间限制而变得松散，导致上浮。

7. 无机絮凝剂的影响：如果同时使用了无机絮凝剂，如聚合氯化铝（PAC）等，且配比不当，也导致絮体上浮。

解决措施：

1. 调整PAM加药量：减少PAM的加药量，或者分批加入，以找到合适的用量。

2. 优化絮凝条件：调整pH值、水温、搅拌速度等，以优化絮凝条件。

3. 使用辅助药剂：考虑使用辅助药剂，如铁盐或铝盐，与PAM配合使用，以改善絮凝效果。

4. 改善污泥预处理：如果污泥浓度过高，可以通过稀释或预处理来改善污泥的性质。

5. 设备检查：检查絮凝设备是否工作正常，避免因设备问题导致絮体上浮。

出现污泥絮凝上浮问题时，需要根据具体情况分析原因，并采取相应的措施进行调整。