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​聚丙烯酰胺生产方法和流程

作者:利星

聚丙烯酰胺生产方法和流程

聚丙烯酰胺生产流程

步骤1、将丙烯腈与纯水按重量比为1:6.5-7.2的比例混合后置入反应容器,并加入催化剂,加热到80℃-140℃,精制丙烯酰胺水溶液;

步骤2、将上述所得丙烯酰胺水溶液加热提纯,再进行真空闪蒸,得38%-42%浓度的丙烯酰胺水溶液;

步骤3、将上述所得38%-42%浓度的丙烯酰胺水溶液置入配料釜,然后,加树脂去离子,充氮除氧,提取纯净的丙烯酰胺水溶液;

步骤4、将上述所得纯净的丙烯酰胺水溶液加水和引发剂置入聚合槽,然后,通过卤灯光照射进行聚合反应,照射温度至75℃-79℃,反应时间为3.8-4.2小时,聚合生成聚丙烯酰胺;

步骤5、将上述所得聚丙烯酰胺置入粗造粒机进行粗造粒,然后,将粗造粒后的聚丙烯酰胺置入细造粒机进行细造粒,得3-5mm的聚丙烯酰胺颗粒;

步骤6、将上述所得聚丙烯酰胺颗粒置入回转穿流机进行干燥,温度控制在95℃-100℃,然后,再进入振动流化床进行干燥,温度控制在75℃-80℃;

步骤7、将上述干燥后的聚丙烯酰胺颗粒经筛分机筛分,再进入磨粉机磨粉后,包装入库。

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