洗煤聚丙烯酰胺使用方法

溶解准备溶解设备：使用带有搅拌装置的溶解罐，材质更好是不锈钢或塑料（如聚乙烯）。搅拌器的转速应控制在 60 - 100 转 / 分钟，这样可以保证聚丙烯酰胺均匀地溶解，同时避免转速过高导致分子链断裂。

溶剂选择：选用干净的自来水作为溶剂。水温要控制在合适的范围，一般以 20 - 30℃为宜。水温过高（超过 40℃）会使聚丙烯酰胺发生降解，降低其絮凝效果；水温过低则会使溶解速度变慢。

溶解过程添加顺序：将适量的水加入溶解罐，先加入罐体容积一半左右的水。然后缓慢地将聚丙烯酰胺加入水中，注意要防止其结团。如果是粉末状聚丙烯酰胺，在加入过程中要均匀地撒入水中；若是颗粒状产品，加入速度也不能过快，避免团聚现象。

搅拌操作：在添加聚丙烯酰胺的过程中，持续搅拌，使聚丙烯酰胺均匀地分散在水中。随着搅拌的进行，聚丙烯酰胺逐渐溶解，此时可以根据需要适当补充剩余的水，使溶液达到预定的浓度。溶解时间因产品型号、水温等因素而异，一般情况下，溶解时间在 30 - 60 分钟左右。在较低水温（如低于 15℃）时，溶解时间会延长至 1 - 2 小时。可以通过观察溶液的透明度和流动性来判断是否溶解完全，完全溶解后的溶液应是透明、均匀且具有一定粘度的液体。

投加方式确定投加量：投加量需要根据煤泥水的性质（如煤泥浓度、酸碱度、颗粒大小分布等）进行调整。一般先通过小试来确定更好投加量。如果投加量过少，絮凝效果不明显；投加量过多，不仅会增加成本，还导致煤泥水的胶体稳定性增加，出现 “胶体保护” 现象，影响处理效果。，每吨煤泥水的聚丙烯酰胺投加量在 10 - 50 克之间。

投加位置：在洗煤厂的煤泥水沉淀环节，一般在煤泥水进入沉淀池之前的管道或搅拌池中进行投加。如果是和其他药剂（如聚合氯化铝）联合使用，要先加入聚合氯化铝，搅拌均匀后，再在适当的位置加入聚丙烯酰胺。这样可以使药剂发挥协同作用，先通过聚合氯化铝初步凝聚颗粒，再利用聚丙烯酰胺的吸附架桥作用形成更大的絮凝体。

注意事项避免剧烈搅拌：在溶解和投加过程中，要避免剧烈搅拌，防止聚丙烯酰胺分子链被破坏，影响其絮凝性能。

防止杂质混入：要防止杂质进入溶液，因为杂质会与聚丙烯酰胺发生反应，影响其絮凝效果。同时，在储存聚丙烯酰胺时，也要注意保持环境的清洁和干燥，避免产品受潮或受到其他污染。