7*24小时服务热线:
15938789333
全国絮凝剂厂家
常见问题

汽车喷漆废水处理絮凝剂

作者:利星 时间:2021-05-07 10:22 热度:4775

在汽车喷涂过程中,确定喷漆室排出的漆雾和有机溶剂浓度为300 ~ 200 mg/m3。由于产生漆雾和有机溶剂气体,影响被涂装物体的表面质量和操作人员的健康,破坏周围空气和生活环境。因此,我们生产设计了水幕湿漆雾处理设备及其配套的汽车喷漆废水处理絮凝剂,可以去除漆雾,有效保护环境。

汽车喷漆废水处理絮凝剂

有些涂装车间有先进的废漆处理技术。一般每个喷漆室都配有独立的废漆处理系统,喷漆室采用文丘里式。采用先进的系统槽和悬浮槽刮渣装置;系统水箱具有自动补水功能,根据实际需求设定。自动给洁净室、气封室加水,减少喷漆室的灰尘;可根据涂料的不同性能设置自动增加用量;设置备用水箱便于系统水箱倒置,减少维修时循环水的排放。涂装车间废漆处理的工艺参数由制动系统完全设定、控制和监控,系统同时设定和控制。系统槽运行试剂在废漆处理中的应用。

1.喷漆废水处理絮凝剂(也称为ab剂)

选择合适的喷漆废水处理絮凝剂后,可以有效控制油漆粘附在设备、管道和泵体内部,造成水和气路堵塞,使漆雾净化系统无法正常运行的现象。漆雾在水中凝结成脆块状,漂浮在水面上,定期打捞,可以保证设备的正常运行。应通过计量泵滴在通向喷漆室的泵吸入口。

2.聚合物悬浮剂

聚合物悬浮剂搅拌均匀后使用,滴在悬浮泵的吸入口或回水急流处。循环水的酸碱度应保持在7.5-9之间,聚合物悬浮剂和聚合物絮凝剂应在每班至每班结束时均匀滴加。

3.添加喷漆废水处理絮凝剂的作用

喷漆废水处理絮凝剂对漆雾有很好的拦截效果;对截留的漆雾(包括树脂和溶剂)有很好的吸附和破坏作用,能使油漆结块;冷凝的炉渣大部分会上浮,便于排渣。为了使混凝剂发挥上述作用,漆雾混凝剂通常含有无机碱、盐等一系列物质。这种混合物会与油漆中的溶剂、树脂和颜料发生一系列复杂的物理和化学反应,其中皂化是一个重要的反应。皂化反应能有效破坏油漆的结构,消除粘度,产生一种不溶于水、无粘度的肥皂。混凝剂含有表面活性剂,能与气泡膜作用,将小气泡组合成大气泡,大气泡在水面容易破裂,从而达到消泡的目的。过多的凝结剂会产生过多的泡沫。当泡沫超过一定量,设备就不工作了。合理添加混凝剂可以避免泡沫过多。需要一定量的泡沫,少量的泡沫可以有效加速化学物质对油漆的作用,使油漆残渣漂浮在水面上。漆雾凝结剂还含有金属缓蚀剂,以防止化学试剂腐蚀管道、泵和其他设备。如果pH值过低,会腐蚀设备。pH值的控制主要通过无机碱来实现。如果pH值过低,皂化反应无法进行,油漆无法破坏,粘度无法消失,设备会被腐蚀;如果pH值过高,会出现“过度破坏”的现象,涂料会分散成很小的颗粒,形成胶体悬浮,炉渣的含水量也会太好。

4.喷漆废水处理絮凝剂添加位置

选择好的给药位置,可以使药物在很大程度上发挥作用,避免药物的浪费,节约成本。混凝剂应在清水泵的吸入口,药物经泵叶片搅拌后能更好地分散在水中,发挥其巨大的作用。应在回水急流或排渣泵的吸入口添加絮凝剂。

5.加药前先做烧杯实验,确定循环水的真实浓度,或者了解当天的生产状况,然后掌握油漆的超支量。旋杯的过喷量为25% ~ 30%,手喷的过喷量为60% ~ 70%。还要掌握自行车用漆量。

喷漆室循环污水异常现象分析:

1.油漆的粘性没有完全去除

原因及解决方案:

(1)pH值低,需加烧碱调节pH值至7 ~ 8。

(2)漆雾凝结剂用量不足,需检查加药系统管路是否堵塞或储药桶内药物不足。

(3)产量突然增加时,要及时了解喷洒性质的量,调整用量。

(4)当现场作业条件发生变化时,必须检查作业现场是否有异常情况。

2.漆渣没有浮起

原因及解决方案:

(1)联系我们的技术人员以获得准确的问题。

(2)pH值低,需加烧碱调节pH值至7 ~ 8。

(3)用量低,漆渣没有更有效的分散,需要增加漆雾混凝剂的流量,使其在循环水中达到一定浓度。

(4)高分子絮凝剂流速或浓度低,导致漆渣无法凝结上浮,需要调整高分子絮凝剂的流速或浓度。

3.漆渣上浮率低

由于水中高分子絮凝剂含量过低,水质浑浊,当漆渣悬浮在循环水中时,需要调整高分子絮凝剂的流量或浓度。

4.油漆循环水浑浊

(1)经常出现浑浊的原因和漆渣上浮率低是一样的,需要先增加漆雾凝胶在水中的浓度,然后再调整流量或高分子絮凝剂的浓度。

(2)浊度,清洗喷漆室时残留的漆渣回流到循环水中,需要在短时间内分几次增加高分子絮凝剂的流量。

5.喷淋循环水气泡的原因及解决方法;

(1)pH值偏高,需要增加高分子絮凝剂的流量。

(2)循环水中悬浮物偏高,需要增加高分子絮凝剂的流量。

(3)漆雾凝胶体用量偏高,需减少或暂时停止添加漆雾凝聚剂,适当提高高分子絮凝剂的流量,待气泡消失后再正常填充。

(4)高分子絮凝剂用量过高,需减少或暂时停止添加高分子絮凝剂,待气泡消失后再正常注入。

(5)产量大时,用量也大,产量突然停止,但药物仍在添加,应减少或暂时停止添加高分子絮凝剂。

(6)循环水中含有未知物质,需检测水质理化指标或更换淡水。